不管是什么種類的軟管，其具有抗老化的作用對(duì)生產(chǎn)，維護(hù)，耗損都有很大的優(yōu)勢(shì)。蠕動(dòng)泵廠家介紹軟管泵在化工行業(yè)無(wú)論是液體、氣體還是高粘度介質(zhì)，都發(fā)揮著很好的作用，它可以適應(yīng)于各種化學(xué)要求的介質(zhì)，是一款高揚(yáng)程、高粘度、高固含量輸送型軟管泵，適用范圍及其廣泛。

　　易損部件僅為一根泵管，使用壽命與泵生產(chǎn)廠家設(shè)計(jì)是密不可分。使用方法操作不當(dāng)，都會(huì)造成管子的提前老化。許多用戶一致認(rèn)為，研磨性介質(zhì)決定了泵用軟管的使用壽命，研磨性介質(zhì)確實(shí)具有加快磨損軟管，致使在使用中的軟管內(nèi)壁減薄，從而生成排氣松動(dòng)通過(guò)壓縮或減少的流量和逆流通風(fēng)口進(jìn)一步增大內(nèi)壁的磨損率。

　　但軟管泵具有壓縮調(diào)節(jié)裝置，使用期間可根據(jù)易損部件軟管的磨損程度進(jìn)行調(diào)節(jié)，以防止內(nèi)泄和流量下降。在不考慮輸送工作介質(zhì)和軟管進(jìn)行材料具有相容性的前提下，輸送強(qiáng)研磨性介質(zhì)和非研磨性黏液，軟管的壽命是相同的。

　　實(shí)際上，除了通過(guò)軟管產(chǎn)品本身的膠管及制造技術(shù)質(zhì)量外，決定使用軟管壽命的影響因素是壓縮系統(tǒng)軟管的次數(shù)。壓縮軟管的方式、力度和由此可以產(chǎn)生的摩擦熱。換句話說(shuō)，軟管的失效是由于實(shí)際壓縮次數(shù)的累積及熱引起的疲勞老化。使軟管壽命延長(zhǎng)導(dǎo)致停工期間的解決辦法是，采用對(duì)軟管較小損害的壓縮管理方式及精確的壓縮力度。